一、技術(shù)原理
1. 力學傳感與電子技術(shù)結(jié)合
微機控制電子拉力試驗機基于力學傳感技術(shù)和電子技術(shù)，通過高精度傳感器(如美國世銓輪輻式負荷傳感器)將試樣受力轉(zhuǎn)化為電信號，結(jié)合A/D轉(zhuǎn)換器實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。系統(tǒng)采用日本松下交流伺服電機及驅(qū)動系統(tǒng)，配合圓弧齒同步帶傳動，確保傳動平穩(wěn)、力矩穩(wěn)定，調(diào)速比達1:100000。
2. 閉環(huán)控制與數(shù)據(jù)處理
設(shè)備實現(xiàn)試驗力、變形、位移和進程的四種閉環(huán)控制。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路32位A/D轉(zhuǎn)換通道組成，分辨率高達1/500000，符合PCI總線標準，支持即插即測。微機系統(tǒng)自動處理數(shù)據(jù)，計算最大力、抗拉強度等參數(shù)，并生成WORD、EXCEL等格式的試驗報告。
3. 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)
最大試驗力：10kN至100kN(不同型號)
測量范圍：最大試驗力的0.2%—100%
試驗力示值準確度：優(yōu)于±1%
橫梁位移測量精度：分辨率高于0.0025mm
變形測量精度：±0.5%
調(diào)速范圍：0.001—500mm/min無極調(diào)速
二、多領(lǐng)域應用
1. 金屬與非金屬材料測試
設(shè)備廣泛應用于金屬(如鋼鐵、鋁合金)、非金屬(如塑料、橡膠、薄膜)的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學性能測試。通過配附具(如楔形夾具、平鉗口)，可滿足型材和構(gòu)件的試驗需求。
2. 繩帶絲類材料測試
在繩、帶、絲等變形大、試驗速度快的材料領(lǐng)域，設(shè)備通過高精度變形測量(變形速率控制精度±0.5%設(shè)定值內(nèi))和高速數(shù)據(jù)采集，確保試驗結(jié)果的準確性。
3. 工業(yè)領(lǐng)域應用
質(zhì)量監(jiān)督：用于產(chǎn)品質(zhì)量檢測，確保材料性能符合標準。
教學科研：為材料力學、機械工程等學科提供實驗平臺。
航空航天：測試復合材料、金屬合金等關(guān)鍵材料的力學性能。
汽車制造：評估汽車零部件(如輪胎、安全帶)的耐用性。
建工建材：檢測混凝土、鋼材等建筑材料的強度和韌性。
4. 特殊工藝與行業(yè)應用
橡膠塑料：測試拉伸強度、斷裂伸長率等參數(shù)。
紡織行業(yè)：評估纖維、織物的抗拉性能。
電子元件：檢測封裝材料的可靠性。
食品包裝：測試包裝材料的力學性能。
三、技術(shù)優(yōu)勢
高精度與穩(wěn)定性：采用高精度傳感器和伺服電機，確保試驗數(shù)據(jù)的準確性。
多功能性：支持拉、壓、彎、剪等多種試驗，滿足不同材料的測試需求。
自動化與智能化：微機系統(tǒng)實現(xiàn)試驗過程的自動控制和數(shù)據(jù)處理，提高測試效率。
安全保護：具備過流、過壓、過載等保護裝置，確保設(shè)備安全運行。
四、發(fā)展趨勢
隨著材料科學和工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，微機控制電子拉力試驗機正朝著更高精度、更智能化、更廣泛的應用領(lǐng)域發(fā)展。未來，設(shè)備將進一步集成物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障預警和智能診斷，為材料研發(fā)和質(zhì)量控制提供更強大的支持。
